Das neu entwickelte Werkzeuginspektions- und Reinigungssystem ermöglicht eine vollständig automatisierte Prozesskontrolle innerhalb des Entgratprozesses.
Nach jedem Zyklus wird das Werkzeug mithilfe eines hochauflösenden 3D-Scanners präzise und dreidimensional analysiert. Dadurch können selbst feinste Unstimmigkeiten, Flitterreste oder Abweichungen frühzeitig erkannt werden.
Durch die hochauflösende, protokollierte 3D-Analyse werden Verschleiß und Beschädigungen am Werkzeug frühzeitig erkannt.
Risse, Absplitterungen oder andere Abweichungen werden zuverlässig erkannt.
Die Reinigung wird zielgenau und vollständig automatisiert ausgeführt
Anhaftungen und Flitterreste können mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm individuell toleriert werden.
Die Überwachung kann frei konfiguriert und an jedes Werkzeug angepasst werden.
Kritische und unkritische Werkzeugbereiche lassen sich mittels lernender Hot-Spot-Auswertung dauerhaft überwachen und optimieren.
Nicht entfernte Flitterablagerungen am Werkzeug können zu Beschädigungen an Werkzeug und Gussteilen sowie zu ungeplanten Stillständen führen.
Die visuelle Darstellung der erkannten Flitter ermöglicht gezielte Reinigungsmaßnahmen und sorgt für eine dauerhaft stabile Prozessqualität.
Einfach und Effizient
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